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          螺旋焊管在排水管道上的應用

          時(shí)間:2021-03-22 來(lái)源:江西省南油鋼管開(kāi)發(fā)有限公司 訪(fǎng)問(wèn)量:2029

          在螺旋焊管的生產(chǎn)中,成形的穩定性與焊接質(zhì)量密切相關(guān),只有提高成形質(zhì)量才能充分保證焊接質(zhì)量,螺旋焊管在焊接過(guò)程中成形間隙的大小和變化,為了保證螺旋焊管焊縫的良好外觀(guān)和**的熔深,要求鋼板接頭間隙均勻一致,同時(shí)根據不同的焊縫間隙,采用不同的焊接規范。

          南昌螺旋焊管中,由于鋼帶的彎彎和“s”彎曲,形成焊縫之間的間隙不均勻,給焊接帶來(lái)了困難,導致焊縫熔透深度不穩定,焊縫殘余高度也隨之發(fā)生變化。當成形焊縫松動(dòng)時(shí),焊縫的熔深較大,殘余高度減小。當成形焊縫致密時(shí),焊縫的熔透深度較小,其余的高度增大,因此在焊接過(guò)程中,解決這一問(wèn)題的方法是在成形焊縫松動(dòng)時(shí)降低焊接規范,在成形焊縫緊固時(shí)提高焊接規范。

          排水管用螺旋焊管的防腐方法也是從抑制其中一個(gè)工序開(kāi)始的。但用螺旋焊管具有負電位的金屬材料與螺旋鋼管連接時(shí),并不會(huì )出現這種保護規律,所以在城市燃氣主干輸氣管中應采用防腐涂層和犧牲陽(yáng)極的防腐方法。對于其他壓力較低的非主管道,一般直接采用防腐涂層法。目前埋地燃氣管道常用的外防腐層有三層PE復合結構。環(huán)氧樹(shù)脂粉末(FBE),煤焦油瓷漆。環(huán)氧煤瀝青和PE膠帶等五大類(lèi)。既沒(méi)有浪費,也沒(méi)有增加維護費用。但需要注意的是,當土壤電阻過(guò)大,被保護管道過(guò)水時(shí),不宜采用犧牲陽(yáng)極保護。不同的防腐方法有不同的防腐質(zhì)量和成本,應根據被保護螺旋焊管壓力的不同而定。



          本文標簽:
             1、從表面上判斷,也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能?! ?、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等?! ?、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí),須遵守相應的措施,以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故?! ?、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等?! ?、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩壓時(shí)間:D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行SX射線(xiàn)或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。 異徑管 螺旋鋼管 彎頭 彎頭 彎頭 螺旋鋼管 螺旋鋼管 彎頭 90度彎頭 螺旋鋼管 螺管

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